Detalhe de nossos serviços para transformar sua operação

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Gestão Temporária de Liderança operacional sênior para momentos de transição, turnaround, mudanças organizacionais, implantação de nova cultura ou crescimento acelerado.  

Formato de contratação mensal via consultoria, com duração mínima de dois meses.

Assumimos a gestão da sua operação com experiência comprovada sem o custo e o risco de uma contratação CLT. 

Ao mesmo tempo, mantemos rigorosa confidencialidade no tratamento de temas sensíveis, contando com um profissional treinado e experiente em compliance, normas regulamentadoras brasileiras, relações governamentais e comunicação com a comunidade.

 Benefício: Liderança imediata para continuidade operacional.

Implementação da Excelência Operativa (Operational Excellence).  Toda operação tem potencial oculto. Treinamos todo o pessoal que trabalho no processo: operadores, técnicos, engenheiros e líderes e especialmente aos focal points designados na implementação. Identificamos perdas, ineficiências e oportunidades de melhoria e implementamos as soluções junto com as suas equipes, de forma prática e sustentável.  Diagnóstico e implementação de melhorias operacionais com foco em aumento de OEE, eliminação de perdas, redução de custos e implantação de KPIs e rotinas de gestão sustentáveis.  

 Benefício: eficiência, mais produtividade e competitividade e margens mais saudáveis. Um Ambiente de trabalho mais organizado e comprometido com pessoal mais motivado.

Dentro desta área, oferecemos:

Mudanças reais não acontecem em apresentações de PowerPoint, acontecem no local da fábrica, no comportamento das pessoas e na consistência da liderança no dia a dia.
Apoiamos empresas em processos de transformação organizacional, atuando diretamente junto às equipes para garantir que as mudanças sejam implementadas, absorvidas e sustentadas, não apenas anunciadas.
Nossa atuação inclui diagnóstico do ambiente atual, desenho do plano de mudança, treinamentos práticos com os times e acompanhamento contínuo até a consolidação dos novos comportamentos e processos.  O resultado é uma organização mais ágil, mais alinhada e com uma cultura operacional mais forte.

 Desenvolvemos e implantamos sistemas de indicadores de desempenho robustos e personalizados para cada operação, desde métricas diárias no ambiente de produção até dashboards gerenciais mensais e anuais.

Mais do que criar métricas, estruturamos a cadeia de reuniões operacionais necessária para transformar dados em decisões, e decisões em resultados. Esse processo é a base para a mudança cultural sustentável dentro das equipes.  O trabalho é feito presencialmente, junto com os equipes, através de treinamentos práticos e acompanhamento direto, garantindo que as ferramentas sejam absorvidas e utilizadas no dia a dia, não apenas implantadas e logo negligenciadas.

Auxiliamos sua empresa na preparação para a certificação ISO 9001, identificando e resolvendo pontos críticos do sistema de gestão da qualidade. Nosso trabalho inclui: 

Diagnóstico e fechamento de ações necessárias para atender aos requisitos da norma. 

Suporte à mudança cultural, promovendo engajamento e disciplina organizacional.

Implementação de ferramentas de gestão da qualidade, como registro de ações, priorização, investigação de causa raiz, definição de indicadores e metas, análise SWOT/FODA e outras metodologias reconhecidas.

Resultado esperado: um sistema de gestão robusto, estruturado e alinhado às melhores práticas internacionais, que aumenta a credibilidade na industria e abre caminho para a certificação ISO 9001.

Identificando e eliminando desperdícios para maximizar a lucratividade. Experiência comprovada na gestão de custos operacionais, fixos, de manutenção e produção.

Antes de propor qualquer solução, fazemos um diagnóstico completo a partir do zero, mapeando os principais problemas, oportunidades ocultas e os pontos de maior impacto financeiro na operação. Só então priorizamos as ações com maior retorno real para o negócio.

Com experiência comprovada na gestão de custos operacionais, fixos, de manutenção e produção, identificamos e eliminamos desperdícios invisíveis que comprometem a lucratividade, sem sacrificar qualidade, segurança ou capacidade produtiva.

Trabalhamos de forma integrada com as equipes da empresa, gestores, cost accountant de fábrica, time de manutenção e engenheiros, garantindo que o diagnóstico seja preciso, as soluções sejam viáveis e os resultados sejam sustentados a longo prazo.

Excelência operacional não é um projeto com início e fim, é uma cultura que se constrói dia a dia, com as pessoas certas, as ferramentas certas e liderança consistente no chão de fábrica.

Implementamos metodologias Lean comprovadas: TPM, 5S, Kaizen e VSM (Value Stream Mapping), de forma prática e adaptada à realidade de cada operação. Não trazemos modelos prontos. Construímos junto com as equipes um sistema de melhoria contínua que funciona e se sustenta após nossa saída.  

Nossa atuação inclui diagnóstico do estado atual, mapeamento de fluxo de valor, eliminação de desperdícios, implementação de rotinas de melhoria e desenvolvimento das lideranças intermediárias para manter os resultados a longo prazo.

Além disso, preparamos as equipes e os processos para atender aos requisitos de certificações como ISO e outras normas regulamentadoras, criando a base documental, os procedimentos e a cultura necessários para que a empresa esteja pronta para o processo de certificação com o organismo certificador de sua escolha.

Equipamentos que falham no momento errado custam muito mais do que manutenção preventiva, custam produção, reputação e segurança. Nossa abordagem transforma operações reativas em operações confiáveis e previsíveis.

Desenvolvemos e implementamos estratégias de confiabilidade e gestão de ativos personalizadas para cada operação, desde o diagnóstico do estado atual até a otimização de planos de manutenção preventiva (PPM), análise de falhas, gerenciamento de riscos e definição de criticidade de equipamentos.

O resultado é mensurável: melhoria de OEE, disponibilidade de equipamentos (AU), redução de manutenção reativa (AMR) e melhora dos indicadores do processo (PSR), com impacto direto na continuidade operacional e na redução de custos de manutenção.

Trabalhamos junto com os times de manutenção, engenharia e produção, utilizando ferramentas como TPM, RCM, FMEA, RCA análise de causa raiz com a possibilidade de utilizar também ferramentas de IA para os análise, também oferecemos integração no SAP Maintenance do processo com o objetivo de construir uma cultura de confiabilidade que se sustenta no longo prazo.

 Benefício:  maior disponibilidade e vida útil dos ativos, redução de custos de manutenção. Redução de falhas corretivas e paradas por manutenção. 

Avaliação do processo, entrevistas com a equipe de manutenção para checar o processo de trabalho em detalhe.  As áreas de planejamento, coordenação e execução assim como a enginharia de confiabilidade e a participação de manutenção nos processos de melhora da planta.  Treinamentos e mudança na cultura da falha por uma cultura da prevenção, planejamento e antecepação.

Revisão dos planos existentes de PPM (Preventive & Predictive Maintenance) existentes, otimização desses planos e propostas de novos planos adicionáis, sugirindo frequências, tipos de manutenção e peças de reposição necessárias.  Criação de listas de tarefas alinhadas ao plano para conformar o planejamento dos trabalhos preventivos.   Categorizar os equipamentos de uma forma práctica priorizando por equipo, para colocar a dedicação do tempo nos equipos importantes, tendo em conta o produto, a utilização na produção a relevância na qualidade, o tempo de conserto e custo das peças de reposição.

A medição do OEE e do AMR permite compreender o nível de confiabilidade da planta. A implementação de critérios para a coleta e o monitoramento dessas medições ao longo do tempo estabelece um parâmetro de referência para o futuro e fornece uma base para o desempenho futuro. Isso também possibilita a criação de indicadores-chave de desempenho (KPIs) relevantes para a confiabilidade da planta.

Criação de Estratégias de Manutenção e Confiabilidade e treinamentos para fazer os procedimentos e padrões sustentáveis no tempo.

Possibilidade de utilização de IA (Inteligência Artificial) para fazer os análise FMEA, RCA e demais análise de confiabilidade.

Representantes da melhor tecnologia global contra surtos e transientes elétricos. 

Oferecemos diagnóstico técnico gratuito para identificar vulnerabilidades na sua instalação elétrica e dimensionar a solução ideal.

Atendimento local em Jundiaí e em todo o Estado de São Paulo.

 Benefício: evita a queima de placas eletrônicas em equipamentos de alto valor e previne travamentos em computadores.